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导致加药装置损坏的原因

点击次数:124  更新时间:2021-08-24
   加药装置在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应,以符合预期的工艺要求。为符合较佳效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在加药装置中我们采用了优良的自动控制方式来控制加药量。
  加药装置能用于不同的工况,物料就不同,正因为不同,它容易发生的损坏也多,发生的原因也多,其主要的还是以下几点,下面就给大家介绍一下此设备损坏的原因:
  1、药磨机钢药损耗与如钢药尺寸、钢药运动形式、钢药配比有关系。选择合适的参数可以很大程度降低钢药磨损。
  2、一般按照实际工作经验,一段磨矿由于给矿粒度大,所以在磨筒内应以冲击力为主,应增加钢药尺寸,二段磨矿粒度较细,矿物受力应以研磨为主,应尽可能减小钢药尺寸。
  3、加药装置装药量对钢药磨损也有一些影响。当其它条件特定时,装药率在特定范围内增加,会上升磨矿效果,当装药率到了50%时,磨矿效果为佳。
  4、在实际生产中,装药率都是在50%以下,控制好装药率在一些情况下也会上升磨矿效果,降低钢药磨损。
  5、钢药磨损还受磨机转速的影响,随着磨机转速的逐渐增加,钢药运动由泻落转为抛落,当转速定是有用功率满足,此后磨机转速增加,会使钢药离心运动,起不到磨矿效果。
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